L’utilizzo della tecnologia per la marcatura laser su metalli è ormai un punto di riferimento per realizzare lavorazioni estremamente precise e perfettamente leggibili in tempi sempre più ridotti. Tale sistema è sempre più diffuso in molteplici settori: elettronica, meccanica, automotive, gioielleria, tecnologie medicali.
Non solo i metalli teneri, come l’alluminio, possono essere sottoposti alla marcatura laser, ma anche l’acciaio e le leghe dure. L’elenco dei metalli che possono essere processati comprende: rame, ferro, metalli ferrosi, ottone, oro, argento, platino, palladio, titanio. In base alle esigenze del cliente, è possibile realizzare sistemi di marcatura laser per la lavorazione di tutti i metalli.
Che si tratti di marcatura laser per l’identificazione del prodotto o di incisione laser profonda, di annerimento superficiale (marcatura di ricottura) o di incisione 3D, il processo di marcatura laser su metalli offre notevoli vantaggi: è un metodo estremamente preciso e pulito realizzato attraverso una procedura senza contatto che non richiede lavorazioni preventive o successive; garantisce l’identificazione e la tracciabilità dei prodotti con una finitura ad alta risoluzione, assicura lavorazioni durevoli e resistenti ad acidi, agenti chimici e fenomeni di corrosione, senza danneggiare la superficie del materiale.
I nostri sistemi di marcatura Laser su metalli integrano l’innovativa tecnologia delle sorgenti a fibra, estremamente affidabili per la lavorazione di differenti metalli. Adattandosi alle proprietà specifiche del materiale da marcare, i marcatori Lasit offrono la migliore combinazione tra sicurezza, rapidità e qualità di marcatura.
LASIT consiglia:
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Processi di marcatura laser su metalli e leghe
Quando la marcatura ossida la superficie di metalli ferrosi (ferro, acciaio, acciaio inossidabile) e titanio mediante riscaldamento locale del materiale, si parla di annealing (annerimento laser superficiale). Lo strato di ossido è solitamente nero, ma può anche avere altre tonalità (ad es. giallo, rosso o verde). I colori ottenuti dipendono dalla temperatura dello strato riscaldato.
Nell’annerimento, la superficie del materiale si mantiene uniforme: il viraggio infatti viene ottenuto non per asportazione, ma per riscaldamento locale del materiale. Sulla superficie del metallo il colore raggiunge solitamente una profondità compresa tra i 20 e i 30 µm.
Nel caso dell’incisione laser sui metalli , dalla superficie del componente da lavorare viene asportato del materiale. Questo effetto può essere ottenuto su quasi tutti i materiali. L’incisione laser si usa soprattutto con metalli, plastiche e ceramiche. Il raggio laser penetra nella superficie e la rimuove, provocando nella zona una depressione.
Poiché il materiale viene contemporaneamente riscaldato e reagisce all’aria dell’ambiente, nelle zone di incisione si produce spesso anche unadecolorazione, che rende ancor più evidente la marcatura.
La marcatura laser profonda sui metalli è una procedura altamente specializzata, dove vengono realizzate “marcature a una data profondità” nel pezzo in lavorazione. Il risultato è molto simile all’incisione meccanica. Tuttavia, il processo con il laser ha molti vantaggi che lo rende interessante per uso industriale.
Nel caso specifico infatti, il materiale viene asportato a strati così da poter realizzare anche marcature dal raggio di pochi millimetri, difficilmente realizzabili con metodi meccanici. Un altro vantaggio del laser è il fatto che anche materiali particolarmente difficili da lavorare possono essere marcati senza problemi.
Video marcatura laser metalli
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VIN Code
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Turbocompressore
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Sospensione
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Basamento motore
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Trasmissione
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Cuscinetto
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Albero di bilanciamento
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Albero motore
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Alluminio anodizzato
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Alluminio verniciato
Quali sono le principali applicazioni della marcatura laser su metalli?
Le soluzioni industriali standard per la marcatura laser su metalli riguardano tutti i settori che richiedono una grande accuratezza e precisione, come ad esempio l’industria Automotive , l’etichettatura e la codifica dei prodotti (numeri seriali, codici e loghi), Utensili da taglio e Tecnologia medicale.
Posso effettuare una marcatura laser su qualsiasi metallo?
Qualsiasi metallo può esser processato a laser. L’elenco dei materiali più spesso sottoposti a questo tipo di lavorazione comprende tutti i tipi di acciaio (Acciaio inossidabile, Acciaio di alta qualità, Acciaio al carbonio, ecc.) ma anche Rame, Ferro, metalli ferrosi, Magnesio, Alluminio, Oro, Argento, Platino, Titanio e altri.
Qual è la migliore sorgente per effettuare una marcatura laser sui metalli?
Il laser a fibra è la miglior per processare i metalli. LASIT produce il marcatore laser FiberFly che utilizza la più innovativa tecnologia a fibra attiva drogata con Itterbio ed è la soluzione laser ideale per la marcatura di precisione, la microlavorazione ed il taglio di materiali metallici.
