LASER MOPA

CONTRASTO PERFETTO SU PLASTICHE E METALLI

Grazie al laser MOPA è possibile marcare materie plastiche con risultati leggibili e con un elevato contrasto, eseguire la marcatura in nero di alluminio (anodizzato) o riprodurre colori su acciaio. Inoltre con il laser MOPA è possibile realizzare marcature di qualità equivalente a quella del laser a fibra, ma in modo molto più rapido.

PRECISO E AFFIDABILE

Affidabilità e Sicurezza

Con il laser MOPA, la durata degli impulsi può essere impostata a valori predefiniti compresi tra 4 e 200ns. È uno dei laser più flessibili presenti sul mercato e può essere utilizzato per numerose applicazioni. Per quanto riguarda la durata degli impulsi, può simulare le proprietà dei laser a fibra tradizionali (impulsi relativamente lunghi) e quelle dei classici laser a stato solido (impulsi relativamente brevi) come Nd:YAG o Nd:YVO4 (vanadate).

Lunghezza d’onda: 1064 nm

Per gli impulsi di breve durata e l'energia a impulsi minori, il materiale non è riscaldato eccessivamente e le dimensioni dell'area raggiunta dal calore sono ridotte. Questo si traduce in più vantaggi qualitativi e nella possibilità di eseguire la marcatura laser di metalli e plastiche.

Vantaggi

Meno bruciature e fusioni sui bordi delle incisioni sui metalli
Calore ridotto durante la ricottura di marcature su metalli e quindi maggiore resistenza alla corrosione
Fusione controllata delle plastiche
Formazione di schiuma ridotta sulle plastiche.
Marcature più omogenee e con un maggiore contrasto.

Affidabilità e Sicurezza

Con il laser MOPA, la durata degli impulsi può essere impostata a valori predefiniti compresi tra 4 e 200ns. È uno dei laser più flessibili presenti sul mercato e può essere utilizzato per numerose applicazioni. Per quanto riguarda la durata degli impulsi, può simulare le proprietà dei laser a fibra tradizionali (impulsi relativamente lunghi) e quelle dei classici laser a stato solido (impulsi relativamente brevi) come Nd:YAG o Nd:YVO4 (vanadate).

Lunghezza d’onda: 1064 nm

Per gli impulsi di breve durata e l'energia a impulsi minori, il materiale non è riscaldato eccessivamente e le dimensioni dell'area raggiunta dal calore sono ridotte. Questo si traduce in più vantaggi qualitativi e nella possibilità di eseguire la marcatura laser di metalli e plastiche.

Vantaggi

Meno bruciature e fusioni sui bordi delle incisioni sui metalli
Calore ridotto durante la ricottura di marcature su metalli e quindi maggiore resistenza alla corrosione
Fusione controllata delle plastiche
Formazione di schiuma ridotta sulle plastiche.
Marcature più omogenee e con un maggiore contrasto.

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