Il percorso di evoluzione tecnologica di un’azienda storica dell’eyewear italiano
Nel panorama dell’occhialeria italiana, OMAS rappresenta una realtà produttiva di eccellenza con quasi 60 anni di esperienza nella creazione di montature di alta qualità. L’azienda, con sede a Segusino (TV), ha saputo coniugare tradizione artigianale e innovazione tecnologica, investendo continuamente nell’aggiornamento dei propri processi produttivi per garantire la massima qualità e precisione.
La sfida: garantire precisione e qualità nel segmento luxury
Nel settore dell’occhialeria, specialmente nel segmento luxury in cui opera OMAS, la precisione nella marcatura dei componenti rappresenta un elemento cruciale. Non si tratta solo di apporre un logo o un codice identificativo, ma di realizzare incisioni perfette che valorizzino il prodotto e ne garantiscano la tracciabilità, mantenendo elevati standard qualitativi.
L’azienda, guidata dalla CEO Liana Minute e con Andrea Massani, rappresentante della nuova generazione e futuro dell’azienda, ha affrontato la sfida di migliorare costantemente i processi di marcatura, cercando soluzioni che potessero garantire risultati impeccabili su materiali diversi e geometrie complesse tipiche delle montature per occhiali.
La soluzione LASIT: un percorso di partnership tecnologica
Il rapporto tra OMAS e LASIT non è una semplice relazione cliente-fornitore, ma una vera partnership tecnologica sviluppata nel corso degli anni. OMAS ha iniziato il proprio percorso con LASIT acquistando inizialmente un sistema laser CO₂, ideale per specifiche applicazioni nell’ambito dell’occhialeria.
Con l’evoluzione delle esigenze produttive e l’ampliamento della gamma di materiali lavorati, l’azienda ha successivamente integrato un secondo sistema laser, questa volta con tecnologia a picosecondi, particolarmente adatta per lavorazioni di alta precisione su materiali delicati utilizzati nel settore fashion.
“La flessibilità e l’efficienza dei sistemi LASIT hanno rappresentato un valore aggiunto per la nostra produzione, permettendoci di ottenere marcature di qualità superiore su diversi tipi di montature,” spiega Andrea Massani.
L’ultima evoluzione: CompactMark G8 con laser a picosecondi
L’ultima acquisizione di OMAS, la CompactMark G8 con tecnologia laser a picosecondi da 50W, rappresenta un ulteriore passo avanti nel percorso di innovazione dell’azienda. Questa macchina, progettata specificamente per applicazioni che richiedono estrema precisione, si distingue per la sua struttura robusta completamente in acciaio saldato, disteso e fresato, con guide rettificate e viti a ricircolo di sfere.
La CompactMark G8 è equipaggiata con 3 assi di posizionamento (XYZ) che permettono di realizzare marcature estremamente precise e ripetibili. Il piano di lavoro misura 800x450mm ed è realizzato in alluminio rettificato e anodizzato duro, con una matrice di fori a passo 50x50mm che consente di creare piazzamenti rapidi con spine o fissare attrezzature con viti M6.
I vantaggi del laser a picosecondi per l’occhialeria
La tecnologia laser a picosecondi rappresenta una soluzione ideale per il settore dell’occhialeria per diversi motivi:
- Precisione estrema: grazie alla brevissima durata dell’impulso (nell’ordine dei picosecondi), il laser permette di realizzare incisioni estremamente dettagliate e precise, fondamentali per i componenti di piccole dimensioni tipici dell’occhialeria
- Minimizzazione dell’effetto termico: l’impulso ultrabreve riduce drasticamente il trasferimento di calore al materiale, evitando deformazioni o alterazioni indesiderate nelle zone circostanti all’area di marcatura
- Versatilità su diversi materiali: la tecnologia è efficace su una vasta gamma di materiali utilizzati nell’occhialeria, dal metallo all’acetato, dalle plastiche ai materiali compositi
- Qualità estetica superiore: le marcature risultano nette, definite e con un contrasto ottimale, aspetto fondamentale per componenti visibili in prodotti di lusso
“La qualità di marcatura che otteniamo con il sistema a picosecondi LASIT soddisfa pienamente le esigenze di precisione e finitura richieste dai nostri clienti più esigenti nel settore del luxury eyewear,” sottolinea Liana Minute.
Risultati e benefici
L’implementazione dei sistemi LASIT, culminata con l’acquisizione della CompactMark G8, ha portato a OMAS numerosi benefici:
- Maggiore produttività: la macchina permette di marcare un’area estesa (700x450mm), ideale sia per singoli componenti che per pallet con centinaia di piccoli pezzi
- Flessibilità produttiva: la versatilità del sistema consente di passare rapidamente da un tipo di lavorazione all’altro, riducendo i tempi di setup e aumentando l’efficienza complessiva
- Qualità costante: la struttura stabile e robusta della macchina garantisce risultati coerenti e ripetibili, fondamentali per mantenere elevati standard qualitativi
- Riduzione degli scarti: la precisione del sistema minimizza gli errori di marcatura, riducendo significativamente gli scarti di produzione
- Espansione delle capacità produttive: la nuova macchina ha permesso ad OMAS di ampliare la propria offerta, accettando commesse che richiedono lavorazioni particolarmente complesse
Un investimento per il futuro
Per OMAS, l’acquisizione della terza macchina LASIT non rappresenta solo una risposta a esigenze produttive immediate, ma un investimento strategico per il futuro dell’azienda.
“In un settore competitivo come quello dell’occhialeria di lusso, la capacità di offrire soluzioni innovative e di altissima qualità rappresenta un elemento distintivo fondamentale,” commenta Andrea Massani. “La partnership con LASIT ci ha permesso di elevare ulteriormente i nostri standard produttivi, confermando la nostra posizione di eccellenza nel mercato.”
La storia di OMAS e LASIT dimostra come l’innovazione tecnologica, quando guidata da una visione chiara e supportata da un partner affidabile, possa rappresentare un fattore decisivo per il successo di un’azienda, anche in un settore tradizionale come quello dell’occhialeria.
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