Il marcatore laser Picosecondo è uno strumento moderno usato per marcare o incidere componenti con grande precisione. La lunghezza d’onda caratteristica nell’infrarosso interagisce efficacemente con tutti i materiali metallici e numerosi materiali plastici. Questa sorgente appartiene alla categoria dei laser Ultrafast ed è caratterizzata da una durata degli impulsi laser nell’ordine dei Picosecondi. L’architettura a fibra ottica garantisce versatilità e durata nel tempo con altissimi standard di qualità. Questo laser permette di realizzare marcature permanenti, ad alta risoluzione e senza consumabili. Il laser a picosecondo offre vantaggi significativi in termini di qualità delle marcature, ed è ideale per i settori Medicale, Home appliance (elettrodomestico) e gioielleria, dove l’elevato contrasto delle marcature e la resistenza alla corrosione sono fondamentali.
Il laser picosecondo a fibra rappresenta una delle tecnologie più avanzate nel campo della marcatura industriale, grazie alla sua capacità di emettere impulsi laser ultracorti nell’ordine dei picosecondi (10^(-12) secondi). Questo brevissimo tempo di interazione riduce significativamente l’effetto termico sui materiali, minimizzando la formazione di zone termicamente alterate (HAZ) e prevenendo la fusione o la deformazione del materiale marcato. La precisione estrema consente di ottenere marcature con dettagli finissimi, perfetti per applicazioni che richiedono altissima risoluzione e nitidezza. L’architettura a fibra ottica non solo aumenta la robustezza e l’affidabilità del sistema, ma consente anche una configurazione flessibile, ideale per integrazioni in linee di produzione automatizzate. Inoltre, l’alta efficienza energetica del laser a fibra picosecondo contribuisce a ridurre i costi operativi. Grazie alla capacità di generare marcature ad elevato contrasto e resistenti alla corrosione, questo tipo di laser è particolarmente apprezzato nei settori medicale, degli elettrodomestici e della gioielleria, dove la qualità estetica e la durabilità delle marcature sono di importanza cruciale.
EFL 100
150 ± 10
87 (61X61)
EFL 160
225 ± 10
140 (100X100)
EFL 254
325 ± 10
220 (150X150)
EFL 330
395 ± 10
290 (205X205)
EFL 420
500 ± 10
424 (300X300)
In questa modalità il laser funziona senza un PC di comando, il che lo rende adatto ad essere integrato in linee di produzione dove lo spazio è ridotto. Non è necessario avere un’interfaccia operatore e il tempo dell’istallazione si riduce notevolmente.
In ambiente automatizzato, in alternativa a FlyCAD c’è il software FlyPowermark con un’interfaccia operatore completamente personalizzabile. Possiamo gestire diverse modalità di input dei dati, ad esempio l’accesso al sistema di fabbrica aziendale (database, servizi web, protocolli TCP/IP). Inoltre, riuscendo potenzialmente a gestire infiniti laser, è possibile progettare l’applicazione per comandare contemporaneamente tutti i laser presenti sulla linea.
